焦化廠的焦化流程主要包括煉焦、干熄焦、煤氣凈化和化工產品回收等環節。下面分別介紹這幾個環節的具體過程。

1. 煉焦：煉焦是將煤炭在高溫下進行熱解，使其轉化為焦炭的過程。煉焦過程中，煤炭中的揮發分和固定碳發生化學反應，生成一定量的氣體和液體產物。煉焦的主要目的是提高煤炭的熱值，使其更適合作為燃料使用。煉焦過程中產生的氣體主要包括氫氣、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等，這些氣體可以用于生產化工產品或作為燃料使用。

2. 干熄焦：干熄焦是一種新型的煉焦工藝，其主要特點是將煉焦過程中產生的蒸汽通過冷卻塔進行冷卻，使蒸汽凝結成水，從而實現煤炭的冷卻和焦炭的生產。干熄焦工藝具有能耗低、環境污染小、焦炭質量高等優點，是目前煉焦行業的主流發展方向。

3. 煤氣凈化：煤氣凈化是將煉焦過程中產生的煤氣進行凈化處理，去除其中的雜質和有害物質，使其達到一定的質量標準。煤氣凈化主要包括脫硫、脫硝、脫氨、除塵等工序。煤氣凈化后的煤氣可以作為燃料使用，也可以用于生產化工產品。

4. 化工產品回收：焦化廠在煉焦過程中會產生一定量的化工產品，如苯、甲苯、二甲苯等。這些化工產品可以通過蒸餾、萃取等方法進行回收，用于生產其他化工產品或作為原料使用。

焦化廠焦爐除塵主要采用以下幾種方法：

1. 布袋除塵器：布袋除塵器是一種常用的除塵設備，其工作原理是通過布袋對煙氣中的粉塵進行過濾，使煙氣達到排放標準。布袋除塵器具有除塵效率高、運行穩定、維護方便等優點。

2. 電除塵器：電除塵器是利用電場作用對煙氣中的粉塵進行分離的一種除塵設備。電除塵器具有除塵效率高、運行成本低、無二次污染等優點。

3. 濕法除塵：濕法除塵是利用水或其他液體對煙氣中的粉塵進行洗滌，使粉塵與液體結合形成泥漿，從而達到除塵的目的。濕法除塵具有除塵效果好、運行成本低、無二次污染等優點。

4. 組合式除塵：在實際生產過程中，焦化廠可以根據具體情況采用多種除塵設備的組合，以達到佳的除塵效果。例如，可以將布袋除塵器與電除塵器相結合，或者將布袋除塵器與濕法除塵相結合。

總之，焦化廠的焦化流程包括煉焦、干熄焦、煤氣凈化和化工產品回收等環節，而焦爐除塵則主要采用布袋除塵器、電除塵器、濕法除塵和組合式除塵等方法。