一、總則

1. 本標(biāo)準(zhǔn)是為了規(guī)范布袋除塵設(shè)備的巡檢工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命，降低設(shè)備的維修成本。

2. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于布袋除塵設(shè)備的巡檢工作，包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、更換易損件等。

3. 巡檢人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，嚴(yán)格按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡檢，并做好巡檢記錄。

二、巡檢內(nèi)容

1. 設(shè)備外觀檢查：檢查設(shè)備表面是否有破損、銹蝕、積灰等現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時(shí)清理。

2. 清灰系統(tǒng)檢查：檢查清灰系統(tǒng)的管道、閥門、氣源等是否正常，無堵塞、泄漏現(xiàn)象。

3. 濾袋檢查：檢查濾袋是否完好，無破損、老化現(xiàn)象，濾袋間距是否合適，無松動現(xiàn)象。

4. 脈沖噴吹系統(tǒng)檢查：檢查脈沖噴吹系統(tǒng)的氣源、閥門、控制器等是否正常，無堵塞、泄漏現(xiàn)象。

5. 風(fēng)機(jī)檢查：檢查風(fēng)機(jī)的軸承、皮帶、聯(lián)軸器等是否正常，無異常噪音、振動現(xiàn)象。

6. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣系統(tǒng)的線路、開關(guān)、熔斷器等是否正常，無短路、漏電現(xiàn)象。

7. 安全閥檢查：檢查安全閥的工作是否正常，無泄漏現(xiàn)象。

8. 系統(tǒng)風(fēng)量檢查：檢查系統(tǒng)風(fēng)量是否滿足生產(chǎn)要求，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。

9. 系統(tǒng)壓力檢查：檢查系統(tǒng)壓力是否在正常范圍內(nèi)，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。

10. 系統(tǒng)溫度檢查：檢查系統(tǒng)溫度是否在正常范圍內(nèi)，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。

三、巡檢方法

1. 采用目視法進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)處理。

2. 采用手摸、耳聽等方法進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)處理。

3. 采用儀器檢測法進(jìn)行檢查，如煙氣成分分析、粉塵濃度檢測等，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)處理。

四、巡檢記錄與報(bào)告

1. 巡檢人員應(yīng)按照巡檢內(nèi)容和方法進(jìn)行巡檢，并做好巡檢記錄。

2. 巡檢結(jié)束后，巡檢人員應(yīng)編寫巡檢報(bào)告，報(bào)告中應(yīng)包括巡檢時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等內(nèi)容。

3. 巡檢報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)負(fù)責(zé)人，作為設(shè)備維修保養(yǎng)的依據(jù)。

五、巡檢頻次與責(zé)任劃分

1. 根據(jù)設(shè)備的使用情況和維護(hù)要求，制定合理的巡檢頻次，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 巡檢責(zé)任劃分應(yīng)明確，各部門和個(gè)人應(yīng)按照職責(zé)分工進(jìn)行巡檢工作。

六、培訓(xùn)與考核

1. 對巡檢人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提高其專業(yè)素質(zhì)和技能水平。

2. 對巡檢人員進(jìn)行考核，考核結(jié)果作為其績效考核的重要依據(jù)。